滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械中應(yīng)用廣泛的機(jī)械零件，動平衡儀也是*易損壞的元件之一。滾動軸承的故障診斷技術(shù)較多，主要有振動診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)、溫度診斷技術(shù)、鐵譜診斷技術(shù)、油膜電阻診斷技術(shù)和光纖診斷技術(shù)等。其中振動診斷技術(shù)應(yīng)用*為廣泛。油膜電阻診斷技術(shù)和光纖診斷技術(shù)等。其中振動診斷技術(shù)應(yīng)用*為廣泛。當(dāng)滾動軸承承受到損傷后，在工作過程中，滾動體通過損傷點時就會產(chǎn)生反復(fù)的沖擊，形成了低頻振動，并激發(fā)系統(tǒng)的固有振動，使得損傷滾動軸承的沖擊響應(yīng)表現(xiàn)為一種周期性單邊振蕩衰減振動，動平衡儀并被沖擊出現(xiàn)的頻率調(diào)制。

軸承損傷沖擊所產(chǎn)生的高頻調(diào)制響應(yīng)信號，經(jīng)過解調(diào)，可以獲得與軸承基本運(yùn)動有關(guān)的振動信號，包絡(luò)法是一種有效解調(diào)分析方法，它將與故障有關(guān)的信號熊高頻調(diào)制信號中分離出來，避免了與其他低頻干擾的混洗，在通過譜分析，可以獲得與不同損傷相對應(yīng)的頻率成分及其高次諧波。但是，包絡(luò)分析需要確定帶通濾波器的中心頻率和帶寬。由于不同的設(shè)備及其支承系統(tǒng)的固有頻率千差萬別，要預(yù)先確定這些結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率較為困難。多數(shù)情況下，采用增加濾波帶寬的方法使共振頻率落入濾波頻帶內(nèi)，但這樣會影響去噪效果，如果頻帶選擇太窄，則有可能漏掉結(jié)構(gòu)共振的中心頻率，失去診斷能力，動平衡儀這些問題影響了包絡(luò)方法的使用。

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