蒸汽發(fā)生器的管子—管板焊縫的檢漏程序
9采用“全吸收”真空盒吸嘴法對(duì)管子、管板的焊縫進(jìn)行檢漏。真空盒吸嘴對(duì)工件自下而上的進(jìn)行吸嗅罩檢。
再焊接上二次側(cè)密封殼體后進(jìn)行的1單管檢漏是管子—關(guān)安接頭全部焊接完。
2焊縫外表進(jìn)行清潔處置。被檢焊動(dòng)平衡儀縫上涂肥皂水。3二次側(cè)密封體積內(nèi)充氮進(jìn)**泡檢漏。
用水環(huán)泵、羅茨泵和滑閥機(jī)械泵組抽空。4二次側(cè)氮防空。
然后再充入氦，5通過送氣系統(tǒng)向保持真空的二次側(cè)首先沖日一定量的氦。使混合氣體的氦濃度達(dá)到10%~15%
6應(yīng)用吸槍氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)對(duì)管子、管板的焊縫進(jìn)行檢漏。所用氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏靈敏度在有液氦冷阱的工況下應(yīng)調(diào)試到不低于6.65*10-9Pa.L/檢漏儀用3kVA 電子穩(wěn)壓電源供電。
采用“全吸收”吸嘴發(fā)，7調(diào)試吸槍系統(tǒng)。當(dāng)吸槍與檢漏儀用長為6m不銹鋼波紋管連接時(shí)。應(yīng)具有1.33*10-5Pa.L/靈敏度。
8二次側(cè)充入示蹤氣體1h后開始管子、管板的焊縫吸槍氦質(zhì)譜檢漏。

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