油液監(jiān)測技術(shù)在設(shè)備故障診斷工程領(lǐng)域中地位
一定意義上是源自于設(shè)備維修管理的需要。從人類發(fā)明和利用機器設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)開始，設(shè)備診斷技術(shù)歷史久遠(yuǎn)。就有了手摸、耳聽以及使用一般的儀器去掌握機器運行狀態(tài)的原始設(shè)備診斷方法。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不時提高，20實際60年代末，由于傳感器技術(shù)、動態(tài)測試振動監(jiān)測技術(shù)以及信息處置技術(shù)的迅速發(fā)展和應(yīng)用，診斷技術(shù)也從原來的簡易診斷進(jìn)入到現(xiàn)代化的精密診斷階段，20世紀(jì)70年代基本上形成了獨立完整的設(shè)備診斷工程體系，開始在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。信息采集上，利用現(xiàn)代傳感技術(shù)在某種水平上替換人類的感官，捕捉來自振動監(jiān)測、噪聲、壓力、溫度、輻射等信號，信息轉(zhuǎn)換上，利用超聲波、聲發(fā)射、光譜、鐵譜、紅外檢測手段，實現(xiàn)了對原始信息的辨識；信息處置上，采用計算機技術(shù)彌補了人類在數(shù)值處置上的低效和不足，發(fā)展了邏輯診斷、函數(shù)診斷、統(tǒng)計診斷、模糊診斷、狀態(tài)空間檢測以及信息融合等方法。這些方法和手段構(gòu)成了設(shè)備診斷工程的主要研究內(nèi)容和發(fā)展方向，將具有古老激進(jìn)歷史的設(shè)備維修與管理推向更高的層次。油液監(jiān)測技術(shù)作為設(shè)備診斷工程中的重要組成局部，直接推動了設(shè)備維修管理的發(fā)展并賦予其心、新的內(nèi)涵，使設(shè)備維修管理有可能在經(jīng)歷了事后維修、定期預(yù)防維修的歷程后，向狀態(tài)維修、預(yù)知維修乃至主動預(yù)防性維修等新階段發(fā)展。
機械設(shè)備的磨損故障中，眾所周知。潤滑**是導(dǎo)致磨損失效的主要原因。隨著機械設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，對設(shè)備的可靠性、耐久度提出了更高的要求，油液監(jiān)測技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為設(shè)備故障診斷的重要手段。

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