磨削振動的分類及形成原因分析（上）
磨削顫振是磨削加工中*重要的誤差源之一，對工件*終幾何精度有直接的影響。磨削過程中有兩種基本形式的振動：強迫振動和自激振動。強迫振動的主要原因是砂輪不平衡和偏心，易于確定。消除砂輪不平衡的偏心可通過多次平衡和整形交替進行。
在機加工中把顫振形成機理分為再生型、振型耦合型和摩擦性三種顫振形式。對于磨削加工，主要體現(xiàn)為再生型顫振。再生型顫振是指砂輪或工件表面上一轉(zhuǎn)留下的振紋對順時磨削力的影響，進而形成磨削顫振。
1） 砂輪表面再生型顫振
R．Hahn在1959年通過實驗在砂輪表面上觀察到再生效應(yīng)：如果使用軟砂輪，則會在外圓上出現(xiàn)多角形磨耗；如果使用硬磨輪，則會在外圓上生成大體上等間隔的阻塞條紋。這種現(xiàn)象的發(fā)展則會導(dǎo)致顫振。砂輪的動態(tài)不平衡，砂輪的磨耗與修正條件，磨削條件以及機床結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性都會給這種振動的發(fā)生與振幅的加大施以綜合的影響。外圓磨削時會在工件表面造成密集的直線條紋。隨著磨削時間的延長，在砂輪表面上逐漸形成間隔大致相當(dāng)?shù)牟痪鶆蚰ズ?，與此同時振幅增大，加工表面惡化，并發(fā)生顫振噪聲。

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